現(xiàn)在市場(chǎng)上的智能手機(jī)品牌琳瑯滿目，在手機(jī)功能方面大同小異的前提下，手機(jī)企業(yè)在手機(jī)外觀上又不斷下功夫。在手機(jī)外殼材質(zhì)的選擇上，越來(lái)越多的手機(jī)選擇使用全金屬后蓋。因?yàn)楹退芰喜馁|(zhì)的手機(jī)外殼相比，全金屬機(jī)身看上去顯得高檔，并且更有質(zhì)感，不易碎裂。

說(shuō)到全金屬后蓋，自然少不了它的制作工藝，自然也就離不開CNC加工中心。一般來(lái)說(shuō)，一塊全金屬后蓋需要經(jīng)過(guò)16道工藝，才能成為我們手中精致的產(chǎn)品。而這十幾道工藝主要依靠的設(shè)備就是CNC加工中心機(jī)床。下面，我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)：用CNC加工中心加工手機(jī)全金屬后蓋的工藝流程包括哪些。

1、鋁擠：就是將原始鋁材進(jìn)行切割和擠壓，成為一塊結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)硬的利于加工的鋁板。

2、DDG：將鋁擠得到的鋁板進(jìn)行基礎(chǔ)的CNC加工，使鋁板的外形尺寸規(guī)范化，統(tǒng)一化，便于后續(xù)加工的裝夾。

3、粗銑內(nèi)腔：銑削出手機(jī)內(nèi)腔的基本結(jié)構(gòu)，并把與夾具結(jié)合的定位柱加工好，這對(duì)之后的加工環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

4、銑天線槽：由于金屬后蓋對(duì)手機(jī)信號(hào)的屏蔽作用太強(qiáng)，所以，必須在金屬后蓋上留出信號(hào)傳輸?shù)耐ǖ馈ｃ娞炀€槽的關(guān)鍵是一定要保證銑勻稱，才能保證手機(jī)殼的強(qiáng)度與整體感。

5、T處理：將鋁材的表面腐蝕出納米級(jí)的孔洞，便于與工程塑料的結(jié)合。

6、NMT納米注塑：將特殊的工程塑料注入金屬材料上，使之緊密結(jié)合，達(dá)到緊固天線的目的。

7、精銑弧面：為了美觀，手機(jī)后蓋都會(huì)做成具有一定弧面的機(jī)身，特別是邊框位置，增強(qiáng)握持的舒適度。

8、精銑側(cè)邊：將四周多余的加工余量銑掉。這樣，一個(gè)完整的手機(jī)后蓋外形就出來(lái)了。

9、拋光：就是提高手機(jī)后蓋的表面光潔度，達(dá)到可以呈現(xiàn)鏡面效果的A0級(jí)的光潔度。

10、噴砂：全光面的效果并不實(shí)用，不耐臟，噴砂處理之后可以呈現(xiàn)磨砂的效果。

11、一次陽(yáng)極：陽(yáng)極處理可以對(duì)手機(jī)后蓋進(jìn)行染色，例如金色、銀色，都是通過(guò)陽(yáng)極處理實(shí)現(xiàn)的。

12、高光處理：用超高速的CNC機(jī)床對(duì)邊角進(jìn)行切削，是切邊更夫有光澤感。它還有一個(gè)更高大上的叫法，叫做“鉆石切割”。其實(shí)就是因?yàn)槭褂玫牡毒呤倾@石材質(zhì)而已。

13、精銑內(nèi)腔：將內(nèi)腔的加工余量全部銑掉。

14、二次陽(yáng)極：使金屬材質(zhì)表面形成致密、堅(jiān)硬的氧化膜，增強(qiáng)后蓋的耐磨性以及耐臟能力。

15、銑導(dǎo)電位：因?yàn)殛?yáng)極氧化后的金屬后蓋不易導(dǎo)電，為了讓手機(jī)后蓋獲得較好的接地效果，需要將局部的氧化膜銑掉。

16、熱熔螺母：利用機(jī)械手將裝配螺母嵌入到已做好的塑料中，以保證未來(lái)的手機(jī)裝配。

以上就是用CNC加工中心加工手機(jī)全金屬后蓋的工藝的介紹，經(jīng)過(guò)以上16道工藝，挨過(guò)“千刀萬(wàn)剮”，一塊100多克重的鋁板最終變成了一塊只有10多克重的手機(jī)全金屬后蓋產(chǎn)品。由于采用全CNC加工，又有這么多道工序，不可避免的會(huì)產(chǎn)生瑕疵品，其生產(chǎn)成本相比塑料后蓋自然要高得多。而且，還需要購(gòu)置大量的高速高精度的CNC機(jī)床設(shè)備，更加加大了企業(yè)的投入資金，奧德斯自動(dòng)化為您提供各種高精度CNC加工中心和鉆銑加工中心，具有良好的性價(jià)比，可為制造企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足工業(yè)發(fā)展的需要。